Biofermentācijas notekūdeņu resursu apstrāde ar izsmidzināšanas žāvēšanu
Tīra ražošana, rūpniecisko notekūdeņu nulles izplūdes un skaistas ekoloģiskas vides sasniegšana vienmēr ir bijusi cilvēku mērķu sasniegšana, taču faktiskajā rūpnieciskajā ražošanā to nav viegli sasniegt, īpaši augstas koncentrācijas notekūdeņus, kas ir jāatšķaida, jāfiltrē, jāneitralizē un jāoksizē, kā arī jāizmanto bioķīmiskās attīrīšanas metodes, lai attīrītu notekūdeņus kvalificētā otrās un trešās klases ūdenī. Tradicionālās notekūdeņu attīrīšanas metodes ir palielinājušas uzņēmumu ekspluatācijas izmaksas, padarot neiespējamu uzņēmumiem garantēt apzinātu rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanu; tomēr mūsu uzņēmuma ražotās izsmidzināšanas žāvēšanas iekārtas var atrisināt šo problēmu.
Notekūdeņi ir arī resurss. Bioķīmiskā rūpniecība, neorganiskā sāls ķīmiskā rūpniecība, pārtikas rūpniecība, gaļas pārstrāde, papīra rūpniecība, alkohols un citi rūpnieciskie notekūdeņi, kas satur celulozi, cukuru, olbaltumvielas, slāpekļa bāzes skābes, neorganisko sāli un citus noderīgus resursus, izmešana ir kaitīga, izvešana ir dārgums, notekūdeņu attīrīšana, lai iegūtu noderīgus resursus, notekūdeņi, iztvaicējot tvaikā kondensētā ūdenī, nav notekūdeņi, lai panāktu tīru ražošanu un patiesi skaistu vidi.
Dažas derīgas vielas, piemēram, notekūdeņos esošās olbaltumvielas, var pārveidot par tvaika kondensātu, izmantojot vienu vai vairākus atdalīšanas un izsmidzināšanas žāvēšanas posmus, un notekūdeņos esošās derīgās vielas var pārvērst par barības piedevām, piemēram, gaļu. Agrāk kombinētajā pārstrādes rūpnīcā asins ūdens un gaļas mazgāšanas ūdens tika izmests kā notekūdeņi, kas piesārņoja vidi un zaudēja resursus. Ārvalstis ir izmantojušas šo procesu, lai atgūtu visus asins proteīnus un pārdotu tos barības augiem. Kombinētā rūpnīca ir guvusi ekonomiskus ieguvumus, nogalinot divus zaķus ar vienu šāvienu. Cietes rūpniecībā, kukurūzas, kviešu, kartupeļu u.c. ražošanā mazgāšanas ūdens un mērcēšanas ūdens satur cieti, proteīnus, pienskābi un tamlīdzīgas vielas. Daudzas vietējās cietes rūpnīcas to ir izmetušas kā notekūdeņus, kurus var iztvaicēt un koncentrēt līdz 50%, un pēc tam izžāvēt izsmidzināšanas veidā par olbaltumvielu barības piedevām, savukārt mērcēšanas ūdens kļūst par tvaika kondensātu, ko var pārstrādāt kā tehnoloģisko ūdeni. Cietes rūpnīcas pūšanas vide ir zudusi uz visiem laikiem, un vienlaikus tā rada ekonomiskus ieguvumus.
Iepriekš minētās tehnoloģijas ir fizikāli procesi bez ķīmiskām reakcijām, un tās ir tehniski nobriedušas un uzticamas. Kad ķīnieši apgūst šīs tehnoloģijas, rodas jauni sasniegumi un inovācijas, taču, lai pabeigtu inženiertehnisko projektu, ir jāaprēķina materiālu un siltuma balanss. Tas prasa uzņēmumu sadarbību, lai nodrošinātu notekūdeņu pamata fizikālos un ķīmiskos parametrus.
Biofermentācijas šķidruma notekūdeņu klasifikācija un izsmidzināšanas žāvēšanas ražošanas pielietojums
| Mononātrija glutamāta notekūdeņi | |
| Atdalīta astes koncentrēts šķidrums | Saliktais mēslojums |
| Kukurūzas mīkstums | Olbaltumvielu barības piedeva |
| Biofarmaceitisko notekūdeņi | |
| B2 vitamīna notekūdeņi | Barības piedeva |
| Cefalosporīnu notekūdeņi | Barības piedevas |
| Rauga notekūdeņi | Vienlaikus olbaltumvielu barības piedevas var tālāk pārstrādāt rauga olbaltumvielu peptīdā |
| Alkohola notekūdeņi | Organiskais kompleksais mēslojums |
| Nātrija heparīna notekūdeņi | Olbaltumvielu barības piedevas, kuras var tālāk |
| Hondroitīna notekūdeņi | Olbaltumvielu barības piedevas, kuras var tālāk |
1. Materiāls: piemērots dažādiem materiāliem
2. Gaisa ieplūdes temperatūra: 120 ℃ ~ 700 ℃
3. Gaisa izplūdes temperatūra: 60 ℃ ~ 400 ℃
4. Sausā pulvera ražība: 50 kg/h ~ 4000 kg/h
5. Cietvielu saturs: 5% ~ 55%
6. Siltuma avots: elektriskā apkure, ieslēgta tvaika barošana, dabasgāzes sadegšanas krāsns, dīzeļdegvielas sadegšanas krāsns, pārkarsēts tvaiks, biodaļiņu sadegšanas krāsns, ogļu krāsns utt. (var nomainīt atbilstoši klienta nosacījumiem)
7. Atomizācijas režīms: ātrgaitas centrbēdzes atomizators, spiediena smidzināšanas pistole
8. Materiālu atgūšana:
a. Primārā ciklona putekļu noņemšana (atgūšana 97 %)
b. Primārā ciklona putekļu atdalīšana, ūdens plēves putekļu atdalīšana (atgūšana 97%, 0 izlādes)
c. Primārā ciklona putekļu atdalīšana plus maisu putekļu atdalīšana (atgūšana 99,8%, 0 izlādes)
d. Divpakāpju maisiņu atputekļošana (atgūšana 99,9%, 0 izlādes)
9. Elektriskā vadība: (gaisa ieplūdes temperatūras automātiskā vadība, gaisa izplūdes temperatūras automātiskā vadība, atomizatora eļļas temperatūra, eļļas spiediena trauksme, negatīvā spiediena displejs tornī)
a. PLC programmas vadība
b. Pilnīga datora DCS vadība
c. Elektriskā skapja pogas vadība
